100% fabriqué en Europe

Théa : des soins oculaires 100 % fabriqués en Europe

La qualité européenne exportée dans 75 pays

La récente crise sanitaire de la COVID a mis en évidence les risques encourus par les entreprises du médicament qui réduisaient les coûts de production en délocalisant leur production et en confiant le façonnage à des sous-traitants dans des pays où les normes sociales sont moins exigeantes. Depuis 30 ans, tous les produits Théa sont fabriqués à 100% en Europe dont 60% en France, un pays qui compte plusieurs leaders mondiaux du façonnage pharmaceutique.

Être toujours à la pointe du progrès, c'est à la fois faire appel aux meilleurs en Europe, mais c'est aussi garder la main sur des technologies stratégiques.

Faire appel aux meilleurs façonniers

Faire appel aux meilleurs façonniers

Théa propose une vingtaine de formes pharmaceutiques différentes (flacons multidoses sans conservateur, unidoses, pommades, gels, inserts ophtalmiques, …) qui réclament autant de savoir-faire et d'équipements. La fabrication et le conditionnement sont donc confiés aux meilleurs par catégorie de produits, sur des sites européens, principalement français.

Le site de production Farmila

Le site de production Farmila

En 2002, Théa fait l'acquisition d'une entreprise familiale fondée en 1946 à Milan, spécialisée dans la commercialisation et la fabrication de produits d’ophtalmologie et d’oto-rhino-laryngologie (ORL). Plus de 20 ans plus tard, Farmila est l’une des usines les plus modernes d’Europe. De ses lignes stériles sortent chaque année près de 60 millions de flacons de collyres sans conservateur en système ABAK® ainsi que presque autant de tubes Airless destinés aux gels ophtalmiques.

Le nouveau site de production Benac

Le nouveau site de production Benac

Théa possède une autre usine à La Rochelle (France) entièrement dédiée à la fabrication d'un insert ophtalmique pour la chirurgie de la cataracte et à certains diagnostics ophtalmiques. Ce site de production répond aux exigences les plus strictes en matière de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), ainsi qu’aux standards environnementaux les plus élevés. Le projet s'inscrit dans une démarche de responsabilité sociétale des entreprises (RSE), notamment par le recours à des entreprises locales, l’installation de panneaux photovoltaïques et la végétalisation de la toiture.